Нижний Новгород
promalp-nn@inbox.ru

Заполните форму и наш менеджер свяжется с вами

Отправляя форму, вы соглашаетесь на обработку персональных данных.
CAPTCHA на основе изображений
Введите символы, которые показаны на картинке.

Монтируем системы вентиляции

О важности правильного монтажа вентиляции

Вентиляция - необходимая инженерная система любого промышленного объекта. Конечно, при неправильном её монтаже вряд ли произойдёт крупная авария, как при ошибках в системах отопления или водоснабжения.

Однако соблюдение технологии монтажа и правильность предварительных расчётов в данном случае не менее важны. Иначе состав воздуха в цехах и складах будет далёк от оптимального, что скажется на самочувствии людей и производительности труда. Если это происходит на вредном производстве, а вытяжная система работает плохо, возможны тяжёлые отравления.

Перед тем, как приступить к монтажу…

Перечислим этапы, предшествующие монтажу систем вентиляции:

  1. Написание технического задания (ТЗ). Оно составляется от имени предприятия-заказчика совместно с исполнителем. В ТЗ определяются основная информация по системе вентиляции и указываются нормы и стандарты, которым она должна соответствовать;
  2. Расчёт основных количественных и качественных характеристик системы вентиляции, составление проектной документации. От этой стадии напрямую зависит эффективность и безопасность функционирования всей системы в дальнейшем. Это касается как правильности расчетов, так и грамотного оформления чертежей, схем, спецификации. От последнего, кроме того, зависит, насколько легко будет идти монтаж;
  3. Приобретение оборудования и материалов согласно проектной спецификации. В нём тоже желательно участие специалистов – в противном случае можно приобрести товар, не соответствующий по маркировке или качеству. Паспорта оборудования и сертификаты прикладываются в дальнейшем к исполнительной документации.

Последовательность выполнения монтажных работ

Монтаж системы вентиляции на промышленных предприятий происходит в несколько этапов. На каждом объекте могут быть свои особенности, тем не менее, существуют определённые общие правила. Перечислим основные стадии, включая подготовительные:

  1. Изучение проектной документации;
  2. Доведение до уровня строительной готовности (обеспечения доступа снаружи здания для проезда спецтехники, если она нужна, решение задачи бесперебойного энергоснабжения и отопления и т.д.);
  3. Разметка мест под трассы и оборудование, пробивка соответствующих отверстий;
  4. Вырезка отверстий в воздуховодах под решётки и диффузоры;
  5. Сборка воздуховодов из готовых сегментов. Это делается с помощью ниппельных или фланцевых соединений c использованием уплотнителей. Последний вариант даёт лучшую степень герметичности, однако при демонтаже проще разбирать ниппельные конструкции. Именно поэтому их применяют в системах аспирации, когда требуется оперативно прочистить засорившийся сегмент.
  6. Утепление воздуховодов в том случае, когда это необходимо (систему приточных каналов утепляют почти всегда, чтобы за счёт эффекта «точки росы» на них не образовывался конденсат);
  7. Установка воздуховодов и фитингов. Это наиболее трудный этап, особенно в промышленных условиях с высокими потолками и наличием технологических линий. Его должны выполнять профессионалы со специальным оборудованием и альпинистскими навыками;
  8.  Установка воздухораспределительных устройств (диффузоров и решёток) в заранее вырезанные отверстия в вентиляционных каналах. На промышленных предприятиях редко применяется скрытая проводка воздуховодов. Но если предусмотрены подвесные потолки, они (заранее демонтированные, с прорезанными аккуратными отверстиями под диффузоры) укладываются на этом же этапе, и воздухораспределительные устройства выводятся через них;
  9. Комплектация приточных и вытяжных вентустановок фильтрами, гибкими вставками, шумоглушителями, клапанами и т.д. Их сборка в единые комплекты с вентиляторами;
  10. Установка кронштейнов под вентиляторы. Ещё один очень ответственный этап, несмотря на кажущуюся простоту. В данном случае размеры должны быть соблюдены предельно точно. Это предъявляет большие требования к квалификации работников и к точности используемого измерительного инструмента;
  11. Монтаж вентиляционных установок на ранее смонтированные под них крепления. Успешность этой операции зависит от качества выполнения предыдущего действия;
  12. Подсоединение этих установок к ранее сделанным креплениям. Допускается использование небольших участков гибких гофрированных воздуховодов при небольшой несоосности подходящего канала и установленного вентилятора. Но лучше смонтировать обычное фланцевое соединение – с помощью шин уголков и уплотнителей;
  13. Монтаж электрической подсистемы (автоматического управления, щитового оборудования, кабельных магистралей). Все розетки и выключатели, установленные вне здания, должны обладать степенью защиты, как минимум IP54 либо должны быть снабжены защитными кожухами из не проводящих ток материалов;
  14. В случае наличия в проектном решении подогрева приточной вентиляции (электрического или водяного), на этой стадии происходит монтаж калорифера и (в случае использования воды) обвязка калорифера с системой водяного отопления зданий;
  15. Пусконаладочные работы. Если в их процессе возникают проблемы, их быстрое и надлежащее устранение. Критерий правильного выполнения монтажных работ – полное соответствие температурно-влажностных значений и кратности обмена воздуха во всех производственных помещениях расчётным проектным данным;
  16. Окончательное оформление и сдача надзорным органам и эксплуатационной службе предприятия-заказчика комплекта исполнительной документации. Она разрабатывается на основе проектных данных, учитывает все возможные изменения, сделанные в них. Кроме этого, в её комплект входят паспорта изделий, сертификаты на их использование и разрешительные документы (копии лицензий, свидетельств в членстве строительной СРО, допуски на работы) организации-исполнителя.

Основные ошибки при монтаже систем вентиляции в зданиях промышленного назначения

К сожалению, при монтаже систем вентиляции на промышленных объектах (или на этапе проектирования, вовремя не исправленные) часто допускаются ошибки, особенно, если этот монтаж выполняется любителями, неспециалистами. Перечислим наиболее типичные из них:

  1. Маленькая кратность воздухообмена, связанная с применением недостаточно мощного оборудования или применения воздуховодов малого сечения;
  2. Нарушения герметичности соединения воздуховодов между собой и с фитингами. Мощность оборудования расходуется вхолостую, при этом воздухообмен тоже может быть недостаточен;
  3. Отсутствие шумоглушителей или их неправильная установка. Это в промышленных условиях не столь критично, как в бытовых, но в производственных помещениях тоже бывают зоны, где излишний шум нежелателен;
  4. Отсутствие гибких вставок и/или виброизоляционных опор. Это приводит к сильной вибрации элементов системы вентиляции и к преждевременному выходу их из строя;
  5. Отсутствие утепления в приточном отделе в осенне-зимний период или не настроенная на управлением этим процессом автоматическая система. Это может привести как к переохлаждению и заболеванию людей, так и к преждевременному выходу из строя технологического оборудования;
  6. Монтаж воздуховодов меньшей, чем требуется, толщины. Это может привести к их малой устойчивости к мощным потокам приточного и вытяжного воздуха. Как следствие – шумы, вибрация и преждевременный выход из строя каналов;
  7. Больший размер воздуховодов. Как следствие – их большая масса. Даже специалисты, привыкшие монтировать системы вентиляции в частных домах и в административных зданиях, не всегда могут правильно смонтировать элементы промышленной вентиляции;
  8. Нередко – гораздо больший, чем в бытовых условиях уровень загрязнённости и загазованности. В связи с этим – особенности при выработке и реализации проектных решений, которые зачастую не учитываются;
  9. Вследствие применения высокотехнологичного и специфичного для данного вида оборудования не всегда правильно подбирается оптимальный для его функционирования режим температуры, влажности и воздухообмена.

Наша организация в течение многих лет специализируется на разработке, внедрении и монтаже систем вентиляции промышленных объектов «под ключ». Благодаря имеющемуся опыту разработки, внедрения в общую инженерную инфраструктуру и обслуживания подобных систем мы можем выполнять даже самые сложные и редкие операции с нужным уровнем профессионализма.

У нас есть опыт монтажа и пусконаладки специфического промышленного оборудования. А самое главное, наши специалисты – это профессиональные альпинисты со специальной подготовкой и с альпинистским снаряжением.. Они могут выполнять самые сложные операции по монтажу системы вентиляции на промышленных объектах вне зависимости от высоты. Нем самым, приглашая наших специалистов, вы не только обеспечиваете необходимое качество работ при умеренной цене, но и экономите на приобретении или аренде специализированного оборудования.


...стоимость работ по монтажу вентиляции приятно удивит заказчиков доступностью...


Обращайтесь к нам – мы сможем выполнить любой объём работ при любой их сложности. Наличие квалифицированных сотрудников с альпинистской подготовкой и официальным разрешением на проведение строительно-монтажных работ по вентиляции, отоплению, монтажным работам по электрике и системе автоматического управления позволяет успешно решать задачи любого уровня сложности.

Монтируем вентиляцию в Нижнем Новгороде.

Оформите заявку

Получить полную информацию можно также
по телефону 8 (831) 291 47 91

Отправляя форму, вы соглашаетесь на обработку персональных данных.
CAPTCHA на основе изображений
Введите символы, которые показаны на картинке.